
Technik
Beschreibung einer Thermoölanlage
Wärmeträgererhitzer (Ölumlauferhitzer) Konstruktion in 3-Zugausführung
Leistungsbereich : 200 bis 5000 kW
Temperaturbereich : bis 300 °C drucklos (> 300°C = Spezial Anfertigungen)
Temperaturdifferenz : 20, 30, 40 K je nach Anlageauslegung
Beheizungsart : flüssige, gasförmige Brennstoffe / elektrisch
Automatisch arbeitender Zwangsdurchlauferhitzer mit stufenlos einstellbarer Temperaturregelung bis 300°C, geeignet für alle entsprechenden Wärmeübertragungsmedien (zB. Marlotherm, Shell Thermia B, oder BP Transcal N).

Konstruktionsmerkmale
Die Kesselkonstruktion basiert auf einem gross dimensionierten tiefen Feuerraum.
Dies ermöglicht eine schadstoffarme Verbrennung, NOX reduziert.
- Zwangsdurchlauferhitzer in horizontaler (auf Wunsch vertikaler) Konstruktion
- Zweifach koaxiale Rohrschlange
- Dreizugsystem mit ölgekühlter Umkehrplatte (keine wärmestauenden Schamottesteine)
- Stabiles, gasdichtes Erhitzergehäuse für Überdruckfeuerung.
- Isoliert mit hochtemperaturbeständigen Mineralfasermatten durch eine Alufolie abgeschlossen und mit einem stabilen Alumantel versehen. Übrige Kesselteile mit Alufarbe gestrichen.
- Ausschwenkbare Kesseltür für Reinigung und Inspektion der Heizflächen und des Brenners.
Anlagebeschreibung
Um eine Berührung des Thermoöls mit dem Luftsauerstoff zu vermeiden und damit eine schnelle Alterung des Öls zu unterbinden, werden Albrecht Thermoölanlagen mit Stickstoffüberlagerung ausgerüstet.
Das Thermoöl kann sich über die freie Verbindungsleitung zwischen Erhitzer und Expansionsgefäss ausdehnen. Damit die notwendige Ölmenge im Erhitzer in allen Betriebs- und Regelzuständen konstant bleibt, ist zu gewährleisten, dass der Kreislauf nicht unterbrochen wird.
Daraus ergeben sich zwingende sicherheitstechnische Maßnahmen:
- Eine Strömungssicherung zur Überwachung des Volumenstromes
- Ein Niveauschalter im Ausdehnungsgefäss/ Kombinationsgefäss.
- Ein Sicherheitstemperaturbegrenzer zur Überwachung der Vorlauftemperatur.
- Ein Sicherheitstemperaturbegrenzer zur Überwachung der Rauchgastemperatur
- Ein Pressostat zur Überwachung des minimalen Stickstoffdruckes
Prinzipschema

1 Erhitzer 11 Schwingungsdämpfer 21 Temperaturregler
2 Brenner 12 Manometergarnitur 22 Anfahrthermos
3 Umwälzpumpe 13 Stickstoffflasche 23 Temperaturanzeige
4 Kombi-Expansionsgefäss 14 Sicherheitsventil 24 Niveauschalter
5 Stickstoffbalken 15 Vakuumbrecher 25 Berstscheibe
6 Entgasungseinrichtung 16 Manometer 26 Kontrollventile
7 Schwimmersteuerung 17 Pressostat 27 Füllpumpengruppe
8 Entlüftungsventil 18 Rauchgasthermostat 28 Sicherheitsventil
9 Handabsperrventil 19 Strömungsüberwachung
10 Schmutzfänger 20 Vorlaufthermostat
Eigenart der Albrecht Thermoölanlagen
Seit über 25 Jahren werden Albrecht Thermoölanlagen mit weiterentwickelten Komponenten gebaut, welche sich durch Sicherheit und Dichtheit auszeichnen.
Die zentrale Entgasungseinrichtung (6 bis 8) gewährleistet, in Verbindung mit Kombi- Expansionsgefäss und Stickstoffüberlagerung, einen stabilen langen Betrieb der Thermoölfüllung. Die Stickstoffüberlagerung sichert den Abschluss gegen Sauerstoffoxidation und gewährleistet die erforderliche Zulaufhöhe zur Umwälzpumpe.
Beschreibung der Komponenten
- Steuerschrank aus Stahlblech einbrennlackiert mit Bedienungsplatte zur einfachen Übersicht der Anlagefunktion. Für den harten lndustrieeinsatz gebaut und fertig verdrahtet. Komplett ausgerüstet mit allen erforderlichen Schützen, Motorschutzschaltern, Handschaltern, Betriebsstundenzählern, Betriebs- und Störlampen, Anzeigegeräten, Temperaturregulierung, Sicherungen etc. Externe Apparate wie Sicherheitsthermostaten, Temperaturfühler, sowie Strömungswächter für den Einbau in der Verrohrung.
- Brenner für Heizöl leicht
und Erdgas
Für Überdruckfeuerung und zweistufigen (modulierend) Betrieb in Blockausführung, vollautomatisch mit Feuerungsautomat, Flammenwächter, Zündtransformator etc., fertig verdrahtet inklusive Brennerflansch. Gasregulierstrecke mit Absperrventil (ohne Anschluss mit Fliessdruck 100 mbar). - Umwälzpumpe
Spiralgehäuse-Kreiselpumpe PN 16 für Wärmeträgeröle bis 350°C. Die Wellendichtung erfolgt durch eine wartungsfreie, ungekühlte Gleitringdichtung in nichtentlasteter Bauart. Komplett mit Motor auf Grundrahmen zusammengebaut. - Kombinationsgefäss System
Albrecht
Für Expansion und Auffang bei Stickstoffausführung der Anlage. Aus Stahlblech in liegender oder stehender Ausführung mit allen erforderlichen Anschlüssen zum Anschweissen. Niveaubegrenzer mit Kontrolltaste zum Anflanschen. Konstruktionsdruck 2 bar. - Füll- und Entleereinrichtung
Mit Handpumpe und 4 Umstellventilen, fertig zusammengebaut. - Stickstoffeinrichtung System
Albrecht
Montagebalken mit Anschluss, Absperrhahn, Rückschlagventil, Schlauchverbindung und Druckreduzierventil für N2 (Stickstofflasche bauseits). Manometer 0-2,5 bar, Pressostat 0,2-2,5 bar, Vakuumbrecher, Sicherheitsventil und 2 Berstscheiben (davon eine Berstscheibe als Ersatz). - Entgasungseinrichtung System
Albrecht
Für zentrale Entlüftung und Entgasung mittels Gefäss mit eingebautem Schwimmer und Drehventil aus rostfreiem Material, Anschlüsse 1/2" zum Anschweissen mit Absperrhahn 1/2". - Armaturen für Kesselanlage
2 Faltenbalgventile und 1 Schmutzfänger, alle nötigen Entlüftungen und Entleerungen, je eine Manometergarnitur 0/16 bar und -1/5 bar.
Ausbau-Varianten
Kompaktanlagen 200 - 3000 kW
- Alle oben aufgeführten Apparate werden zu einer Blockanlage auf einem Grundrahmen zusammengebaut.
- Die Verrohrung inkl. Ventile, Schmutzfänger und Metallschläuche wird bis Vor- und Rücklauf zum Anschweissen erstellt.
- Die elektrischen Apparate werden mit dem angebauten Schaltschrank verdrahtet.
- Die Blockanlage ist demzufolge anschlussfertig für den bauseitigen Anschluss an die elektrische Versorgung, Öl oder Gas, Kaminanlage und Vor- und Rücklauf Thermoöl.
- Das Kombinationsgefäss mit der Expansions-Ausrüstung wird auf einem Grundrahmen montiert.
- Ab 1200 kW wird diese Einrichtung separat geliefert, gemäss spezieller Instruktion frei aufzustellen und mit der Anlage zu verbinden.

Container- Ausführung
- Container mit Trapezblechen und MSH Profilen, Stahlformeisen dem Thermoöl- Kesseltyp angepasst, inkl. Türen und Luftöffnungen, voll ausgerüstet.
- Grundierung und versehen mit der gewünschten Endlackierung.
- Alle oben aufgeführten Apparate werden zu einer Blockanlage im Container zusammengebaut.
- Die Verrohrung von Vor- und Rücklauf bis Aussenwand des Containers erstellt.
- Sämtliche elektrischen Apparate inkl. Containerbeleuchtung werden fertig verkabelt.
- Die Container- Blockanlage ist demzufolge anschlussfertig für den bauseitigen Anschluss an die elektrische Versorgung, Öl oder Gas, Vor- und Rücklauf Thermoöl
Innenansicht eines Containers 1000 kW mit Gasfeuerung
